导料槽 及落料调整装置

导料槽


全密闭式导料槽

珀挺公 司的全密闭导料槽根据皮带带宽,有2种形式,带宽大于1400的皮带具有带速高,运量大的特点,采用中部为托辊,两侧短 托辊配合滑板的形式支持皮带,形成封闭的输送通道,达到防 尘防溢料的效果,而带宽小于1400皮带带 速及运量相对较小,采用中部为托辊,两侧滑 板的形式支持皮带形成封闭的输送通道,达到防 尘防溢料的效果。

全密闭双层结构,大大提高防溢料效果,体积为传统导料槽的2倍,可有效 的缓解落料产生的高压有效降低粉尘飞扬。

导料槽 下支撑采用托辊和托板相结合的支撑方式,侧面改 用托板代替托辊支撑皮带,消除了 重载情况下皮带在托辊间的下垂的。

托板上 安装的衬板采用UHMW-PE(即超高分子量聚乙烯)制成,耐磨性能好,且不伤皮带。

为防止 物料进入两侧托板和皮带之间,在内外 侧板和皮带间设置防溢裙板,且防溢 裙板在托板上方,实现了托板,防溢裙板,皮带间的无缝贴合,密封效果好。

内部两 侧设计可升降调节的衬板,可有效 保护防溢裙板免受物料直接冲刷,增强使用寿命。

落煤管 与导料槽接口下方设置集流斗,主要是使下落的 料流集中落于皮带中部,保护侧面的托板,对防止 皮带跑偏具有重大意义,集流斗 两侧安装耐磨衬板,有良好的抗冲击作用。

落料点 建议采用缓冲床,整体托举皮带,缓冲效 果优于缓冲托辊,且具有防撕裂效果。

克服了 传统全密闭导料槽日常维护和配件更换不便的缺点。

导料槽 外侧板的拆装非常方便, 拆卸后 可方便的检修导料槽, 对防溢 裙板进行更换维护。

导料槽 下托辊组设计成升降式结构, 下放托辊组后, 即可方 便更换托辊和托板上的滑板。

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型号说明

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双层密闭导料槽

珀挺公 司双层密闭导料槽由导料槽顶盖、侧板、外封板、可调衬 板及双层防溢裙板构成,具体结构如下图所示,具有如下特点:

通流面积大,便于诱导风的削弱。

上下可 调整的耐磨衬板,方便现 场调整至尽量接近皮带,可减少 物料对防溢裙板的冲刷。

双层防 溢裙板采用高分子材料制成,与皮带 大幅面低压力贴合,防溢效 果好又不伤皮带,且由于接触面积大,避免了 皮带跑偏导致防溢裙板与皮带脱离。

横截面大,双通道结构,可以有效削弱输 送过程中产生的诱导风。

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型号说明:

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导料槽有前段、中段、后段三种。结构相同。仅区别 于前段配有防尘帘,后段配有后挡板,中段既 无后档板也无防尘帘,可根据需要进行组合。

安装耐磨衬板,可上下调整,有效保 护导料槽侧板及防溢裙板。

导料槽 后段末端应位于托辊上面而不在托辊之间, 并且该 托辊槽角为输送角β。

DTⅡ型导料槽 (喇叭口)

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型号说明

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DTⅡ型导料槽 (矩形口)

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型号说明:

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落料导正装置

落料导 正装置是用于导料槽落料处起导正落料,保护导 料槽侧板的作用,具有如下特点:

导流挡 板上安装有球面陶瓷衬板,有良好的抗冲击作用,并能进一步降低噪音;

采用卡槽式支架,方便安装、且不易脱落;

梯形牙推杆,不易阻塞,且调节灵活。

落料导正装置示意图

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型号说明:

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